Transformation digitale et humaine pour une ETI de la plasturgie
Société de plasturgie : +15% production, -18% de rebuts et ouverture à de nouveaux marchés grâce à meilleure qualité couplée une feuille de route stratégique et une transformation digitale/humaine globale
Contexte client
Enjeux initiaux
Dans un contexte de réduction de l’utilisation des emballages plastiques, face à une concurrence accrue et à des marges sous pression, la direction (CODIR) a identifié trois défis majeurs :
- Limites technologiques : Outils de gestion incomplets et vieillissants, absence de traçabilité en temps réel.
- Manque de vision long terme : Difficulté à aligner les équipes sur une stratégie claire pour les 5 à 10 prochaines années.
- Qualité variable : Qualités des produits à améliorer, freinant l’accès à des marchés premium.
Nous devions retrouver de l’agilité pour répondre aux exigences de nos clients finaux, tout en préparant l’entreprise aux défis de demain.
Notre intervention (Solution WHYN)
Méthode
Ateliers collaboratifs avec le CODIR et les dirigeants pour définir une vision à 5 et 10 ans.
Outils
- Analyse SWOT : Identification des forces (ex : savoir-faire technique, réseau commercial) et des axes d’amélioration (organisation silotée, retard digital).
- Priorités :
- Organisationnelle : Clarifier les rôles et responsabilités.
- Technologique : Moderniser l’outil industriel (ERP, MES + IA).
- Humaine : Impliquer les équipes dans la transformation.
- Économique : Cibler des marchés à plus forte marge.
Cahier des charges ERP
- Accompagnement à la sélection d’un partenaire aligné sur les besoins métiers : gestion des recettes, traçabilité matière, en prenant en compte les impératifs budgets et de ROI.
- Choix final : Solution intégrée avec un éditeur spécialisé dans l’industrie.
Déploiement d’un MES (Manufacturing Execution System)
- Objectif : Traçabilité en temps réel des ordres de fabrication et des indicateurs qualité.
- Accompagnement : Formation des équipes, accompagnement au changement des équipes et adaptation des processus.
Ateliers Lean
- Standardisation des postes de travail, réduction des gaspillages.
- Résultat : Élévation des standards de production et de qualité, adaptés aux nouveaux marchés cibles. Réduction des erreurs.
Montée en compétences
- Formation des opérateurs aux nouveaux outils et méthodes
Projet pilote
- Déploiement d’un dispositif d’analyse des données en sortie de machine pour détecter les écarts qualité en temps réel.
- Partenaire : Sélection d’un expert en IA industrielle, validation des résultats, puis industrialisation.
Résultats et bénéfices
Bilan de la transformation
WHYN nous a apporté une vision globale et l’expertise terrain pour transformer nos défis en opportunités. Leur approche, à la fois humaine et technologique, a été un vrai levier.
Pourquoi WHYN ?
Approche sur-mesure
Combinaison de diagnostics, de feuille de route stratégique, et d’accompagnement opérationnel.
Alliances gagnantes
Sélection rigoureuse des partenaires coordination et alignement avec les enjeux métiers.
Terrain et innovation
Travail main dans la main avec les équipes, du CODIR aux ateliers.