Analyse stratégie industrielle

Pourquoi une stratégie industrielle ?

Elle permet d’embarquer votre entreprise en mode projet sur un temps long, apprendre à l’organisation à vivre une transformation durable, assumée et partagée.

Vos enjeux

Agilité

Compétitivité

Performance

Comment ?

Le diagnostic stratégique réalisé par Whyn sous l’angle des 18 thématiques analysées vous permet d’identifier les savoir-faire propres à votre entreprise sur son marché, de valoriser son positionnement actuel et son potentiel futur.

Un focus tout particulier est réalisé sur la performance de l’organisation (processus métiers) et sur la cartographie des métiers et compétences.

La maturité digitale de l’entreprise est évaluée sur l’ensemble de la chaine de valeur : de la demande client jusqu’à livraison du produit et service associé via la matrice/l’audit fonctionnelle Whyn 360°.

le point de départ : vos enjeux, vos objectifs, votre vision
Outils utilisés : ils ont été développés et standardisés par Whyn, et on fait preuve de leur efficacité
dans de nombreux secteurs industriels : Agroalimentaire,Cosmetique,Santé,Electronique,Mobilitée,Emballage,Plasturgie.
le diagnostic stratégique (DAS/organisation, SWOT, Matrice de décision, Analyse concurrentielle, Définition d’une vision responsable, visionnaire et engageante )
le design thinking,
le schéma directeur TEHO
l’audit fonctionnel Whyn 360°

Nos Livrables

Le diagnostic d’analyse stratégique permet de définir une vision, un cap à partir duquel nous construisons une feuille de route personnalisée comprenant les actions prioritaires, les jalons temporalisés, les ressources humaines et financières associées.

Nos Atouts

Des transformations réussies, dans des environnements variés et multiculturels.

L’animation de notre écosystème pour apporter des solutions sur mesure à nos clients et toujours être à la pointe des solutions

Une connaissance aigüe de la transformation des organisations et de la conduite du changement industriel.

Des méthodes de gestion de projet éprouvées issues des meilleures pratiques de l’Excellence Opérationnelle.

Une culture de la réussite et d’obtention des résultats.

Étude de cas

L'entreprise

ETI de la plasturgie en croissance avec une volonté de l’équipe dirigeante de se transformer, de travailler l’attractivité des compétences et de pérenniser l’activité.

La problématique

Un marché fortement concurrentiel
Un besoin de capter de nouvelles parts de marché
Le souhait de construire un endroit « où il fait bon travailler » et d’utiliser les possibilités offertes par les nouvelles technologies afin d’assurer une meilleure traçabilité des produits
Dans ce contexte, il s’agissait d’intégrer le digital dans les processus en soutien de l’organisation

Les modalités d'interventions

Digitalisation de l’entreprise et des processus de fabrication avec l’intégration d’un ERP
Création des nouveaux processus avec un objectif 100% « paperless »
Introduction du digital dans les process avec les équipes
Formation des futurs utilisateurs au nouveau fonctionnement

Les résultats

La co-construction de l’ERP entreprise, véritable colonne vertébrale de l’entreprise cœur de la vie des process de l’entreprise
Une réorganisation de l’ensemble des espaces dédiés aux équipements et aux salariés pour une meilleure fluidité des interfaces
Une réduction de 50% des erreurs en production